发布日期:2014-03-17点击次数:10314次
碗装方便面市场已经遍及全球,深受消费者的喜爱,需求与日剧增。但依据笔者调查其面碗的生产工艺仍然落后和传统。
面碗的结构为淋膜的白卡纸做成面碗的主体骨架,不论那个食品公司都需要在外面另外附贴各自公司的名称,商标味型重量,保质期等内容的标纸,该印刷品是面碗生产过程中所必需的。
目前面碗以康师傅面碗商标纸为例,其生产工艺分部完成,单张灰底白版纸用胶印4色或5色完成,其印刷的过程就可能重使两次,
单张纸再上涂布机涂压光油一次,涂油干燥后上磨光机又一次,最后进行模切成扇面形状,供制碗线上使用,其工序至少四次到五次,使用设备多,人员多,所需厂房面积大、能耗多,且每道工序都可能产生废品。并且由于采用了单张纸的生产方式,尽管每张印刷面积较大,仍然会因为模切的工艺要求而产生同卷筒纸生产高于3%的纸张浪费。
为了能提高生产效率,减少不必要的浪费,西安黑牛机械有限公司目前利用国际上的先进生产技术组合,已能使面碗商标纸的生产用一次性的生产工艺完成,工艺如下:
用卷筒型幅状连续印刷材料进行凹版印刷作业,(能保证精细的印刷图文要求)其速度可达每钟100米~150米用转移法光固化上光达到产品的镜面效果,随机模切成扇型成品商标,其开卷机构采用双放卷不停机自动对接,连续上光压光采用不停机收、放膜机构,可以使生产连续进行。
特别强调的是用UV光固化转移镜面上光工艺的成本要低于目前使用的磨光工艺材料的成本。每平方材料和能耗成本不会超过0.25元。
样品展开图及成品图如下:
新的工艺方法,其优点是明显的它可大大减少设备投资,厂房面积节约材料和工资支出,提高成品率。是较传统生产工艺的一次革命性变革。
西安黑牛机械有限公司愿和你在碗装方便面商标纸的生产上贡献智慧和力量,为制碗包装企业提高生产效率降低生产成本上共同创出新路。
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